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首件检验的目的：铝合金冲压件加工生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是冲压加工厂确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。
首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性的缺陷或报废。首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格冲压 件的发生。
长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格冲压 件发生。
首件检验的要求：首件检验采用三检制：自检、互检及专检：
送检的冲压 件必须先由铝冲压件生产厂家进行“自检”，然后再由班组长或同事进行“互检”，最后由检验员“专检”，确定合格后方可继续加工后续产品。
对生产部门第 一次连续性生产的第 一个完工的半成品和成品，必须经过首件检验和确认；对于常规生产产品，须按批次进行首件检验；由于设备、工艺等原因造成的停机，停机再开机时要进行首件检验和确认；产品材料、规格变更后投入生产时要进行首件检验和确认。
首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止（所有首件产品必须留样，留作后续产品对比之用，来看过程是否发生变化，并用记号笔标记“√” 以示通过首件检验）。
首件检验不合格，大型冲压件加工厂需查明原因、采取措施，排除故障后重新进行加工、进行三检，直到合格后才可以定为首件。
首件检验中应检查冲压 件生产过程所用的所有原辅材料，必须与规定相符。
