五金冲压件模具装配适合于选用集中化装配，在装配加工工艺上多选用机电维修法和调节装配法来确保装配精度。进而完成可用精度不高的构成零件，到较高的装配精度，减少零件加工规定。模具装配技术标准有下边好多个层面。

1、模胚精度应符合规范(JB/T8050—1999《冲模模架技术条件》、JB/T8071—1995《冲模模架精度检查》)要求。模具的合闭相对高度应符合工程图纸的规范规定。

2、装配好的冲压模具，下模沿定位销上、下滚动应稳定、靠谱。

3、凸、型腔间的空隙应符合工程图纸规定的规定，遍布匀称。模座或凹模的工作行程符合技术条件的要求。

4、准确定位和挡料设备的相对位置应符合工程图纸规定。冲压模具导料板间距离需与设计图纸要求一致；导料面应与型腔入料方位的轴线平行面；带压式设备的导料板，其侧销钉应滚动灵便，工作中靠谱。

5、倒料和顶件设备的相对位置应符合设计要求，铝冲压件厂工作台面不允许有偏斜或单侧偏摆，以确保制品或废弃物能立即卸掉和成功顶出。

6、标准件装配应靠谱，地脚螺栓螺牙旋紧长短在铸铁件联接时要不小于地脚螺栓的孔径，在铸造件联接时要不小于1.5倍螺栓直径；销钉与每一个零件的相互配合长短应超过1.5倍销钉孔径；销钉的端口不可外露上、下模座等零件的表层。

7、落料孔或出料槽应畅行无阻，确保制品或废弃物能随意排出来。

8、标件理应能交换。拧紧螺丝和准确定位销钉与其说孔的相互配合应正常的、优良。

9、五金模具在冲压机上的安装尺寸需符合采用机器设备的规定；吊装零件应可以信赖。

10、宁波铝冲压件应在生产制造的前提下开展实验，冲破的产品应符合设计要求。