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生产厂家每批来料要检查料带、其色调、样子、料号、版本号、材料等能否与工程图纸或样版规定相符合；
每批来料要检查料带、五金冲压件的《出货检验报告》是不是填好恰当，健全，最后质量判断是不是达标；
依照取样计划书，每批来料取样检查料带、是否有形变、沙孔、黑点、锈蚀、毛边、披锋、少定位孔、多定位孔、污迹等不良现象；
每批来的五金冲压工件要随机抽取5PCS试品，用型合性相对性物开展拼装，检查电子精密冲压件是否有拼装不良现象；
找到相应的设计图纸或是样版，准备好游标卡尺、投影机等测量仪器，每批五金冲压工件随机抽取5PCS试品、料带提取5个点，用游标卡尺或投影机测量工程图纸中常标出的主要规格，及其料带和五金冲压工件的薄厚并纪录数据测试，针对五金冲压工件难以准确测量的试用规格，能够实配为主导，不然危害拼装；
每批来料仿真模拟具体安装脱料带、冲压拉伸件加工，检查是否有破裂的不良现象；
靠谱行检测；1、盐雾试验2、电镀锡表层电焊焊接检测3、弹簧片弹性检测（料带不做）；
每批来料后，经销商必须给予膜厚检测报告，数据测试必须满足工程图纸规格型号规定；
RoHS检测；按《IQC检验指导书》规定每批抽IPCS,判断是不是签合企业环保要求；
每批来料后，对包装袋开展检查；查询现品票是不是填好详细、恰当，检查有没有错料，检查纸箱子及外包装是否有损坏、返潮等不良现象，检查有没有变动标志等；
