1.材料的成分:一般来说,钢的碳含量愈低,残渣成分愈少,其塑性愈好,强度也愈低。因而,冲压材料普遍选用高碳钢和高合金钢(碳含量低)。
2.材料的表面质:大型五金冲压件的材料大多是厚钢板,在其中又以金属薄板的选用更为广泛。对钢材的表面品质,我国有一定的规范和规定。材料的表面务必光滑整平,无刮痕,没有杂质,无出气孔和缩松;材料的横断面并没有分层现象,并没有突出的物理性能损害;材料表面无锈迹,无氧化皮以及他附属物。在冲压过程中,表面质较好的材料,可得到表面光滑、安全性能较高的工件,而且在形变过程中不容易裂开,不容易损害磨具。
3.材料的机构:金属材料材料的物理性能,不但在于其成分,并且在于其组织架构。一般来说,金属的机构细,则塑性大,冲压时对材料形变有益。可是,金属的机构太细,又会使材料的抗压强度和强度提升。
4.材料的物理性能:从材料的使用性能考虑到,
不锈钢拉伸件具备重要意义的是材料的塑性指标值。针对形变工艺流程而言,塑性愈好,容许材料的形变水平愈大,材料的工艺性能就愈好。针对分离出来工艺流程而言,材料应具备恰当的塑性。塑性太高,材料过软,冲裁件件的边沿就易出现较多的是毛边,其规格也不容易达到要求的精度,塑性过低,材料偏硬太脆,磨具使用寿命会受影响。