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因为铝合金型材五金冲压件原材料线膨胀系数比较大，厚壁加工过程中非常容易变形。特别是在是在选用自由锻毛胚时，加工容量大，变形难题更加突显。铝合金型材五金冲压件加工变形的因素许多，与材料、零件样子、生产条件、切削液的特性等均有关联。关键有下列这几个层面：毛胚内应力造成的变形，切削力、切削热引发的变形，夹紧力造成的变形。
针对厚壁轴套类零件，如果用三爪自定心卡盘或弹性夹头从轴向夹持，加工后一旦松掉，工件必定产生变形。这时，应当运用刚度不错的径向端口卡紧的方式。以零件里孔准确定位，自做一个带外螺纹的穿轴颈，套进零件的里孔，其上放一个后盖板卡紧端口再换螺丝帽背紧。加工外圆时就可防止夹持变形，进而获得满足的加工精密度。
对厚壁金属薄板产品工件开展加工时，采用真空吸吊机，以得到遍布均匀的夹紧力，再用较小的切削使用量来加工，能够很好地避免产品工件变形。
此外，还可以使用封堵法。为提升厚壁产品工件的加工工艺刚度，可在产品工件内部结构添充物质，以降低夹装和切削过程中五金件变形。
