一套完善的冲压加工模具开发设计整个过程,首先应该是顾客把产品图发送给冲压加工模具技术部负责人,由精密冲压件厂商设计主管确定以本单位的技术性是否可以把该产品做出来。假如能,那么就交到设计人员工程图材料准备。把模具必须的每个木板先弄回家,初加工退位、模板薄厚碾磨到一定的规格,一般是双面共留50条(0.50mm)的容量,初加工好啦之后,带去热处理工艺。
与此同时,技术部工作人员开讨论会制订该产品一步一步的工艺流程样图,排出来料带图。一个产品不太可能只根据一个工艺流程就能生产制造出去,还需要与其他工艺流程相互配合,才可以生产制造出合格的产品。产品工序图明确结束了之后,设计人员逐渐设计方案模具。
等设计方案把全部汽车冲压件加工模具的所有零件画好出图了之后,模具就可以正式开始生产加工了,首先是模板碾磨到准确的规格,随后充放电、放装线孔,再线割、割入块孔、伤口、落料等,再送至数控车床或CNC加工沉头、退位等,最终由品管检验,不合格则退还责任部门再加工,合格了之后就可以送至仓库入库。